FEMTO Engineering est un centre de R&D de la Fondation FC Innov
De la recherche à l’industrie
FEMTO Engineering est un centre de R&D de la Fondation FC Innov
Le laser femtoseconde permet d'intervenir sur la matière avec une précision et une finesse inaccessibles aux procédés conventionnels. Sans contact, sans chaleur transmise, sans pollution : le faisceau agit localement, sur pratiquement tous les matériaux, en surface comme en profondeur.
FEMTO Engineering dispose d'une machine 5 axes couplée à un scanner galvanométrique 2D et un axe nanométrique, ce qui permet de répondre à des géométries complexes, des pièces de plusieurs dizaines de centimètres, et des exigences de précision à 0,001 mm. Les régimes pico et femtoseconde, combinés à différentes mises en forme de faisceau (gaussien, Bessel, etc.), ouvrent un spectre d'applications très large.
L'équipe accompagne les projets industriels de l'étude de faisabilité jusqu'au transfert, en passant par les essais, le développement de procédé et le prototypage.
Vous travaillez sur des matériaux fragiles, des géométries complexes ou des épaisseurs très fines que les procédés mécaniques ou thermiques ne peuvent pas traiter sans casse, bavures ou zones affectées thermiquement.
Vous cherchez à rendre une surface hydrophobe, à améliorer son adhérence, à réduire les frottements ou à obtenir un marquage infalsifiable, sans procédé chimique ni outillage dédié.
Vous avez une idée de procédé mais vous n'avez pas les équipements pour le tester en interne. Vous voulez des résultats concrets sur vos propres matériaux avant de prendre une décision d'investissement.
Vous avez besoin d'un composant optique spécifique — inscription de guides d'onde et fonctions optiques, réseaux de diffraction, réseaux de Bragg, outils de mise en forme de faisceau — que vous ne trouvez pas dans le commerce ou qui nécessite des spécifications hors standard.
Analyse du besoin, test des paramètres laser, évaluation de la compatibilité matériau / procédé, rapport de résultats.
État de l'art ciblé, analyse des solutions existantes, rédaction de cahiers des charges.
Mise au point des paramètres d'usinage, optimisation des résultats, documentation du procédé développé.
Production de premiers échantillons fonctionnels à partir du procédé validé.
Production en quantité limitée pour des besoins de qualification, de test ou de pré-industrialisation.
Accompagnement pour l'internalisation du procédé dans les équipes du client, formation sur site.
Découpe de stents, usinage de polymères pour sondes cardiaques, canaux microfluidiques pour diagnostic, membranes de filtration pour culture cellulaire. Des procédés sans contamination thermique ni écaillage, sur des matériaux biocompatibles exigeants.
Découpe et gravure de micro-engrenages, spiraux, composants en verre ou en céramique nécessitant une tolérance micrométrique — tolérance d'usinage à 0,001 mm, flancs verticaux à 90° ± 1°, sans altération des propriétés mécaniques.
Fabrication de composants optiques, réseaux de Bragg, guides d'onde, découpe de cristaux optiques (saphir, LiNbO3, quartz, diamant). Pour les fabricants de systèmes optiques qui ont besoin de composants sur mesure à haute valeur ajoutée.
Texturation hydrophobe ou hydrophile, marquage infalsifiable, coloration de métaux par irisation, réduction des frottements jusqu'à 50 %. Pour des industriels qui cherchent à améliorer la durabilité ou les propriétés fonctionnelles de leurs pièces sans changer de matériau.
Découpe ultra-rapide de verres et matériaux transparents jusqu'à 1 m/s, ablation de couches minces, gravure d'électrodes. Pour des process industriels qui nécessitent vitesse, précision et absence d'effets thermiques.
FEMTO Engineering apporte une expertise issue directement de la recherche appliquée en photonique et en physique des lasers ultra-courts, adossée aux équipements et aux équipes du laboratoire FEMTO-ST.
Ce n'est pas une prestation d'usinage standard : c'est un accompagnement technique qui part du problème industriel, teste ce qui est faisable, documente les résultats et prépare le transfert. Pour un projet qui sort du cadre des procédés conventionnels, c'est une porte d'entrée directe vers des capacités de recherche et d'innovation au niveau international.
Usinage et découpe 3D et cylindrique, texturation 3D, traitement de pièces jusqu'à plusieurs dizaines de centimètres.
Deux régimes complémentaires pour couvrir un large spectre de matériaux et d'applications.
Faisceau gaussien, de Bessel et autres configurations pour optimiser l'énergie déposée selon le matériau et la géométrie.
Précision micrométrique, flancs de découpe verticaux (90° ± 1°), rugosité inférieure à 200 nm.
Découpe ultra-rapide de matériaux transparents par faisceau de Bessel, sans écaillage ni altération des propriétés mécaniques post-usinage.
Métaux (acier, inox, titane, aluminium, cuivre, or, platine), céramiques (silicium, quartz, verre, saphir, diamant, LiNbO3), polymères (PTFE, PP, Nafion), etc.
FEMTO Engineering accompagne les entreprises dans le développement de technologies avancées, en s’appuyant sur l’excellence scientifique de l'institut FEMTO-ST. FEMTO Engineering dispose d'une équipe dédiée d’ingénieurs et de docteurs spécialisés, au service de vos projets d'innovation, immergée au milieu des équipes de recherche de FEMTO-ST.
Notre rôle : transformer des résultats de recherche académiques en solutions industrielles concrètes.
